等離子噴焊

等離子噴焊
等離子噴焊是采用轉移型等離子弧為主要熱源，在金屬表面噴焊合金粉末的方法。

一般采用兩臺整流電源，將負極并聯在一起，通過電纜接至噴槍的電極，其中一臺電源的正極接噴槍的噴嘴，用于產生非轉移??；另一臺電源的正極接工件，用于產生轉移弧。噴槍的噴嘴和電極通水冷卻，采用氬氣作等離子氣，首先用高頻火花點燃非轉移弧，然后利用非轉移弧在電極和工件之間造成的導電通道引燃轉移弧。在建立轉移弧的同時，由送粉器向噴槍輸送粉末，粉末通過電弧后噴射到工件上。所以，轉移弧一建立，就在工件上形成了熔池，使合金粉末在工件上熔融。隨著噴槍和工件的相對移動，液態合金逐漸凝固，便形成了合金噴焊層。
等離子噴焊包括噴涂和重熔兩個過程，但這兩個過程是同時進行的。在噴涂過程中，粉末通過弧柱的加熱，一般以半熔化狀態沉積到工件上。重熔過程是粉末在工件上的熔融過程，落入熔池的粉末立即進入轉移弧的陽極區，受到高溫加熱而迅速熔化，并將熱量傳遞給基材。等離子噴焊熔深較淺，使得基材對合金的沖淡率低，同氧乙炔火焰噴焊相比較，電弧對熔池的攪拌作用較強，熔池的冶金過程進行得比較充分，噴焊層氣孔和夾渣少。

等離子噴焊原理示意圖