電泳涂裝技術基礎

電泳涂裝的發展概況

1809年俄國科學家列斯首先發現了膠體粒子在電場作用下能產生電泳的現象。但由于當時缺少良好的水溶性樹脂，所以在工業上一直沒有得到廣泛的應用。直到1960年由英國的卜內門與里蘭公司共同研制成功陽極電泳漆與涂裝工藝。

電泳涂裝簡介

電泳涂裝是一種特殊的涂膜行程方法，僅適用于一般涂料不同的電泳涂裝專用的水性涂料（簡稱電泳涂料）,他是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設置與其相對應的陰極（或陽極），在兩電極間通直流電一定時間，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。

陰極和陽極電泳漆有何區別

大家都知道，電泳涂裝將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽液中作為陽極（或陰極）、在槽中另設置與其相對應的陰極（或陽極），在兩極間通直流電，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。

陰極電泳漆比陽極好在哪

陰極電泳漆一經面市，在很多領域迅速取代了原來的陽極電泳漆，為什么會出現陽極電泳和陰極電泳兩種電泳方法了，陰極電泳涂裝為何普及得這樣快?與陽極電泳涂裝法相比，它具有哪些明顯優點？下面就來說說陰極電泳漆相對陽極電泳漆來說所具有的優點。陰極電泳相對于陽極電泳來說有什么什么優點了。請看下面。

電泳涂裝的優點

電泳涂裝的優點主要體現在以下六個方面：        
（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環境危害，安全衛生，同時避免了火災的隱患；        
（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；        
（3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題；        
（4）生產效率高，施工可實現自動化連續生產，大大提高勞動效率；        
（5）設備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格，并需進行廢水處理；        
（6）只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩定性不易控制。

電泳涂裝的8個局限性

(1)一般電泳涂膜的耐候性，在戶外使用時需涂面膜；

(2)對掛具的管理要求較嚴，要確保被涂物良好導電；

(3)僅適用于具有導電性的被涂物涂底漆．如木材、塑料、布等無導電性的物體不能采用這種涂裝方法；  ．

(4)具有下列結構的被涂物不宜采用電泳涂裝工藝：

①能帶較多污物、污水進電泳槽的結構

②能帶出較多電泳漆槽液，多次水洗后仍積液的結構；

上述結構的被涂物需作改進后才有可能采用電泳涂裝法．·

(5)由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝，

(6)不能耐高溫(165、185℃)的被涂物，也不能采用電泳涂裝工藝．近幾年在國外已開發

成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料；

(7)對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂膜的顏色須分槽涂裝；

(8)對小批生產場合也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹脂變化和溶劑組成的變動大，而使槽液不穩定．

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