為什么您的電泳產品鹽霧試驗不合格

今天小編為大家分享的是關于為什么您的電泳產品鹽霧試驗不合格的文章，一起來看看吧。

我們都知道涂裝的最基本目的是防腐，尤其是工業化金屬表面涂裝。而電泳涂裝以安全、環保、優質、高效著稱，尤其是最為成熟的陰極環氧電泳漆，其優秀的涂裝均一性、完整性、泳透性，使產品的使用耐久性獲得了無與倫比的保證！是傳統涂裝方式不可企及的！可為什么我們電泳加工廠還是會有客訴鹽霧試驗不合格呢？今天，電泳漆生產廠家飛揚涂料小編為大家講講——電泳產品鹽霧試驗不合格的常見原因以及防治對策。

電泳成品鹽霧試驗不合格的常見原因：

（1）前處理不良，工件電泳前已有銹蝕產生。

（2）電泳槽液中雜質離子過多，沉積時混入電泳漆膜中。

（3）電泳漆膜厚度偏薄。

（4）電泳后水洗用水含鹽較多。

（5）電泳漆膜未固化完全。

防治對策

（1）加強前處理把關——材料、工藝、參數等的控制，確保前處理皮膜質量良好。

（2）通過控制槽液電導率，減少雜質離子在電泳槽中的濃度。

（3）嚴格管控電泳工藝參數，確保電泳漆膜厚度達指標要求。

（4）用純水沖洗，水的電導率控制50um/cm以下。

（5）對不同厚度的工件分類電泳，嚴格控制烘烤時間和溫度，確保涂膜固化完全。

以上所述即為電泳鹽霧試驗不合格常見之主要成因與對策。當然，實際當中可能會有更多的一些原因，諸如材質、結構、局部涂膜缺陷、涂膜刮傷……等等，需根據實際具體情況進行相應的具體分析、對策。