電泳工序日常管理項目中哪些是必須的

今天要介紹的是電泳工序日常管理項目中哪些是必須的的文章，一起來看看吧。

陰極電泳涂裝技術是目前涂裝領域中不可缺少的方法之一，它相比于常規的涂裝方式來說，具有很多不可比擬的優勢。但要做好電泳產品，不僅需要選擇好電泳漆，生產管理也非常的重要，尤其是作為生產線的核心工序——電泳。那么，電泳工序日常管理項目中哪些是必須的：

1、電壓。

一線管理者都很清楚，電泳工序操作最多的就是“調整電壓”!不同大小的工件、不同膜厚要求的產品，都需要針對性地調整電壓，以滿足品質需求。電壓過低，漆膜偏薄;電壓偏高，漆膜過厚，成本增加。

2、漆液濃度。

隨著生產消耗，槽液濃度必定下降，需要根據生產消耗及時補加新漆。否則，濃度過低，會使漆膜變薄且比較容易出現針孔現象;濃度過高，帶出損失增加。有的電泳廠幾天才補加一次料，這種做法是不對的，會造成槽液參數波動過大，不利于質量的穩定保障!

3、PH值。

漆液PH值需要嚴格控制，否則出現異常了才處理，往往已經“來不及”，造成調整成本相當高昂，及生產效益也大幅下降!PH值過高，槽液穩定性下降，易造成顆粒、桔皮……等異?，F象;PH值過低，濕膜再溶解，使漆膜變簿，針孔異常。

4、電泳時間。

一般來說，陰極電泳漆膜的厚度都是隨著電泳時間的增加而增加的。時間太短，泳透力下降，涂膜不均;時間過長，效率下降。一般以1~3分鐘為宜。

5、電泳槽液循環攪拌狀況。

每天都要檢查槽液的流速是否正常、液面有無泡沫、液位偏低還是偏高等，并及時采取相對應的措施確保其處于正常狀態。否則，輕則影響電泳涂膜品質，嚴重情況下甚至導致停產發生!