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清洗除油時清洗液的選擇
在各項表面處理工藝中,在國外由于材料的供應、貯存和運 輸方面的改進,除銹往往已不需要,在成批生產中一般不作除 銹。而淸洗除油的工作很重,成為一項重要工藝環節。
清洗除油
淸洗除油是一個復雜的表面化學物理現象,包括清洗液的 選擇和淸洗方法釆用兩個方面。
清洗液的選擇
清洗液的評價指標主要是:清洗力,工藝性,穩定性和緩蝕 性,以及易于配制,使用安全和成本低廉。常用的濟洗液有,水 劑清洗液、堿液、溶劑汽油、航空汽油、煤油、柴油、酒精、二甲苯、 三氯乙烯、二氯乙烷和三氯三氟乙烷等。工程中傳統沿用的淸 洗液為汽油和醎液,但現正在越來越多的場合為水劑淸洗液所 取代,若以除油效率高和使用安全評價,則應首推三氯三氟乙烷。
水劑淸洗液是以清洗劑為主要清洗作用的水溶液。清洗劑 占4%以下,其余為水。淸洗劑主要為非離子表面活性劑。水劑清洗的特 點是:消洗力強,應用工藝簡單,多種淸洗方法都能適用,合理配制可有較好的穩定性和緩蝕性。無毐、不燃、使用安全、成本 低廉。它的局限性是:泡沫太多,噴洗工藝性不好,導電度低,一 般須加熱使用。水劑清洗液的清洗力主要取決于清洗劑的綜合 選用。清冼力大小是基于清洗劑分子對金屬表面的油脂污垢的 潤濕作用、增溶作用、乳化作用和分散作用。但清冼劑對不同金 厲材料和不同性質的油脂污垢各有長短,需要綜合選用,才能縮 短清洗時間,同時又能提島清洗質量。
為使水劑清洗液具有較好的工藝性、穩定性和緩蝕性,須于 配置時添加適宜的添加劑。
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