涂裝中廢氣治理的常用方法，吸附法，吸收法，催化燃燒法

涂料施工中廢氣生成的主要污源追噴漆室和烘千室。但是兩者所排放的廢氣各有特點：噴漆室所排放的廢氣，風量大,濃度低；烘干室所排放的廢氣為風量小,濃度高。按照國內實測數據,噴漆室的排放廢氣的濃度為300?2000毫克/立米米，烘干室的排放廢氣的濃度為1000~6000毫克/米3。由于兩者的濃度和風量都有較大差別，因此，其適用的治理方法亦有所不同。

噴漆室排出廢氣的治理多應用吸附法和吸收法>烘千室排出廢氣的治理多應用催化燃燒法。

1.吸附法

吸附法是選用髙效的吸附劑，將廢氣中有機溶劑蒸氣吸附,使廢氣達到允許排放的要求。吸附容最大的吸附劑有活性炭、活性氧化鋁、硅膠、分子篩等?；钚蕴烤哂惺杷?，而比表面積高，為常用的吸附劑。但是要使已吸附有機溶劑的活性炭脫附,所需能量消耗較大。一般經驗數值為：從活性炭中脫附1公斤有機溶劑，所霜蒸氣量約為3?5公斤。這是選用吸附劑時值得注意的問題。除活性炭以外，可以合理應用分子篩。

2.吸收法

吸收法的占地面積小，裝置費用少，上馬容易，維護也較簡易。為噴漆室排出廢氣凈化的一種可靠方法。

吸收法是利用適宜的液體吸收劑。通過吸收塔，廢氣中有機溶劑蒸氣被液休吸收劑吸收，使廢氣達到允許排放規定。液體吸收劑應具有無腐蝕性、無毒性、不燃、易于再生等條件。吸收塔有用幾層斜孔塔板組成的斜孔塔，設計合理，柴油加水的乳化液用最和廢氣量協調，即具有合理的氣水比和適宜的運行參數。應用此種吸收法治理噴漆室排出廢氣，其吸收率可達到50?60%,經吸收法治理后的噴漆室廢氣可達到直接排放入大氣的允許排放規定。

此種吸收法治理噴漆室排出廢氣的原理系統圖。對吸收有二甲苯的液體吸收劑還需要作后處理，如用于作燃料，或是釆用蒸餾器將過濾沉淀后的吸收劑中的二甲苯加以回收和利用。

3.催化燃燒法

將濃度較高風量較小而有一定溫度的廢氣，如烘干室排出的廢氣,濃度在1000?6000毫克/米3,溫度〗20?140攝氏度,經預熱后提髙溫度，通過催化層，使廢氣中有機溶劑在催化層內完全燃燒后轉化為二氧化碳和水而直接排入大氣。

含有機溶劑的廢氣,如烘干室排出的廢氣，盡管已有相當的溫度，但為實現催化燃燒，還需要預熱提髙溫度，這就需要消耗能貴。預熱溫度與所用催化劑類型有關，目前仍常用白金-鈀系,則其預熱溫度要到350攝氏度左右。與催化劑接觸才能燃燒。廢氣屮有機溶劑燃燒后的能量仍可通入烘干室加以利用。

催化燃燒一次基建投資較大，操作管理要求較高，并須注意防爆等相應安全措施。

經應用上述廢氣治理方法以后，如果仍然不能達到允許的排放值可以合理增大煙囪高度，因為煙囪高度增大，排入髙空,允許排放值可以放寬。