影響粉末靜電噴涂質置的主要因素

影響粉末靜電噴涂質置的主要因素

影響粉末靜電噴涂質最的主要因素涉及到粉末涂料質量、成套噴涂設備性能和噴涂工藝參數等幾方面。   

(1)涉及粉末涂料質量方面的因素

①粉末的粒徑分布  
粉末粒徑太小易于飛散，造成噴槍堵塞，然而單位質量的載荷量大，容易在工件上沉積。適用靜電噴涂的粉末粒徑以30-40微米占60-70%為好。

適宜靜電噴涂的粉末的體積電阻宜為10的10次方-10的14次方歐姆-厘米。太低，沉枳在工件上的粉末粒子易脫落。太高，粒子電荷不易放出，后來的粉末粒子會受到排斥，而影響生成的漆膜厚度。

(2)涉及粉末靜電噴涂設備性能方面的因素

①靜電電壓

為粉電噴涂的一項$要技術參數，至少需要60千伏。靜電電壓增高，環抱作用增強，沉積效率提高。一般宜選用80-100千伏。  
沉積效率與噴槍的帶電機構和擴散機構的結構型式密切有關。外帶電結構的平均電場強，沉積率較髙。.擴散機構改善有助于提髙氣流粉末粒子的霧化程度。

出粉量小，沉積率可明顯提髙。出粉量的均勻程度直接影響涂層的均勻度。而出粉a的均勻度基本取決于供粉的均勻度。也就是說供粉器的供粉均勻程度是直接影響靜電噴涂質童的。

噴粉室的結構形式

噴粉室應有比較合理的結構，室內能形成所要求的氣流組成，宜為微負壓,開口處風速以0.3-0.6米/秒為好。氣流組成的運動方向，宜從噴槍后方吹向被涂工件的四周，能提高粉末沉積率。

噴粉室應設計成獨立的絕緣休。傳送鏈與其它管線應與室休脫開。避免室休內部靜電感應，以減少粉末在室體內壁的沉積。

(3)涉及噴涂工藝參數方面的因素

1.噴涂距離

是控制粉末涂層厚度的一項重要技術參數。距離增大，涂層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮，噴涂距離一般為100-250毫米。如工藝滯要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮，宜不小于200毫米。如采用恒場強線路，噴涂距離允許縮短至20毫米。

2.噴涂時間

噴涂時間長，出粉量增加，沉積率降低，對涂層厚度并不能再增加。故應通過試驗確定最小的而又合用的噴涂時間。

③覆蓋面積

工件尺寸大，覆蓋面積相應增大。但受粉末靜電噴槍噴涂直徑限制，往往在規定噴涂時間內不能覆蓋，而需要增加噴槍數量，相應地要增大噴粉室尺寸。如果應用手提式粉末靜電噴槍,在較大的覆蓋面積上來回移動,會使涂層厚度不均與，噴粉室內氣流組成也不易控制。因此工件的覆蓋面積過大，粉末靜電噴涂的質量不易保證。

由以上各項因素可知，為使粉末靜電噴漆質量穩定,必須通過工藝試驗，尋求最佳工藝參數，確定成套設備的性能和使用條件，并確知每批粉末涂料的特性。這樣才能使粉末靜電噴涂使用穩定，形成生產能力。