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一般的常見的涂裝缺陷及其防治方法1.流掛由于涂裝機械失調造成濕膜過厚，或因涂料粘度過低而引起的一種常見的涂裝缺陷。例如，有些涂料，其粘度受溫度影響甚大，當在烘烤時，如升溫太快，造成粘度急劇下降而產生流掛。在此情況下，為克服這一弊病，可將烘房溫度分成兩段，先以較低溫度使漆膜輕度交聯，然后在規定溫度下烘烤,這樣所得涂層質量就好,光潔美觀而無流掛。2.發白硝基漆的漆膜發白主要是由于高溫髙濕條件下，溶劑揮發過快，使周圍空氣中的水氣冷凝進入漆膜所致?？梢砸欢康姆莱眲┐嫦♂寗﹣矸乐?。而一般涂料漆膜發白則是由于稀釋時所用溶劑不當，在揮發過程中失卻平衡，由于溶解力不足而使成膜物質析出。為此，必須選用該涂料施工說明中指定的溶劑。3.縮孔發生的原因為：1)有非溶混性的硅油或其他雜物混入，硅油用量過多。(2)

今天小編給大家分享的是關于電泳涂裝型材缺陷產生原因及解決方法的文章，一起來看看吧。一、起泡  現象：在漆膜表面留有泡跡的外觀。  產生原因：1、將鋁材浸入電泳槽時，由于漆液表面的泡卷入或空氣卷入；由于循環系統有空氣卷入，陽極屏蔽不良，在漆液中存在微小氣泡；3、漆膜的熱流動性差的場合。  解決方法：1、鋁材進槽注意傾斜，綁料注意方向和傾斜；2、檢查循環系統和陽極屏蔽，防止泡在槽內滯留。二、電泳無漆膜  現象：表面無漆膜  產生原因：1、導電系統有問題；2、陽極氧化膜被完全封閉。  解決方法：1、檢查電泳源是否有問題；2、檢查整個導電回路

電泳網涂裝頻道導讀：今天電泳網涂裝頻道小編為大家分享的是關于電泳漆槽液細菌防治辦法的文章，一起來看看吧。我們都知道細菌對人體健康的危害，那您可知細菌對電泳槽液同樣也會產生危害？！有過多年電泳涂裝工業生產經驗的老師傅可能會有這樣的發現——陽極液回流管被一些棉絮狀的異物堵塞，導致陽極液外溢到電泳槽；這是肉眼可見的細菌產物。既然陽極液會產生細菌繁殖，那電泳漆槽液會不會呢？答案是顯而易見的。細菌破壞電泳漆槽液的常見異常體現：電泳膜厚變得異常肥厚、漆膜平整性變差……等，致電泳合格率下降、返工量增加，成本上升。這就很可能是因為電泳漆槽液細菌大量繁殖生長造成的了。防治辦法：◎重金屬防治。早期的電泳漆一般都含有重金屬，比如鉛——鉛在電泳漆槽液中就具有滅菌作用。但隨著環保要求的提高，現今的電

電泳網涂裝頻道導讀：今天電泳網涂裝頻道小編為大家分享的是關于電泳漆涂膜干痕現象分析與對策的文章，一起來看看吧。電泳漆作為一種安全、環保，涂裝優質、高效的涂料，已廣泛應用于各行各業金屬防蝕涂裝工業化大生產中。由于電泳涂裝大生產技術要求相對較高，管理上的一些偏差、或季節變化等，均往往可能會致電泳涂膜出現這樣或那樣的弊病，比如縮孔、顆?！鹊?，涂膜干痕，也是電泳涂裝生產中可能會出現的異?，F象之一。以下由專業人士為你分析成因與對策。電泳涂膜干痕一般是因為被涂物出電泳槽后至電泳后清洗之間時間過長，或電泳后清洗不充分，致使附著在濕電泳漆膜上的槽液干結，在烘干后涂膜表面產生斑痕，這種現象稱為干痕或干漆跡。產生原因：1、電泳至水洗之間的時間太長。2、電泳后水洗不充分。3、槽液溫度

今天小編為大家分享的是關于好難看的電泳涂膜！為什么？怎樣避免的文章，一起來看看吧。我們都知道，優秀的平整性、均一性是電泳涂裝的優勢，是其它涂裝方式所不能比擬的?？墒?，凡是從事過電泳涂裝大生產的，都可能會碰到如下圖所示如此難看的漆膜，讓人大跌眼鏡，這是為什么？今天，電泳漆生產廠家飛揚涂料再與您分享講解這種現象。我們先認識一下這種現象的名稱——異常附著。為什么會產生異常附著？其根本原因主要在于被涂物表面電泳前未被充分洗凈，被涂物表面局部異物（如磷化劑、脫脂劑……等殘留或二次污染），致電泳漆膜在此部位呈破壞性沉積而造成。那應該怎樣避免這樣的異?，F象產生呢？大生產中，把握好以下兩大環節，基本上可以得到有效的避免。一、清洗。被涂工件電泳前水洗把關，確保工件的洗凈。保證工件于電泳前表面無前處理液殘留。二

今天小編為大家分享的是關于電泳二次流痕漆膜缺陷防治辦法的文章，一起來看看吧。電泳涂裝是一種非常優質、高效的涂裝方式，可是我們往往也發現會有各種各樣不同的漆膜異?，F象發生，比如二次流痕就是其中常見異常之一。什么是二次流痕呢？是指經電泳烘干后的產品，在夾縫、易積液結構下方漆膜表面產生條形流痕狀的現象，我們稱之為二次流痕。是什么原因造成？又應怎么預防呢？今天，電泳漆生產廠家飛揚涂料專家再給大家講講《電泳二次流痕漆膜缺陷防治辦法》。常見原因1、被徐物的本身存在夾縫、積液結構。2、槽液的固體含量太高，后水洗固體份高。3、電泳后水洗不良。4、進入烘干室時升溫過急。5、掛具滴落漆液。防治方法1、改進吊掛方式；在允許情況下被涂物打工藝孔。2、適當調低槽液的固體含量，加勤后水洗槽的換水更新。3、加強電泳后水洗

今天小編為大家分享的是關于為什么您的電泳產品鹽霧試驗不合格的文章，一起來看看吧。我們都知道涂裝的最基本目的是防腐，尤其是工業化金屬表面涂裝。而電泳涂裝以安全、環保、優質、高效著稱，尤其是最為成熟的陰極環氧電泳漆，其優秀的涂裝均一性、完整性、泳透性，使產品的使用耐久性獲得了無與倫比的保證！是傳統涂裝方式不可企及的！可為什么我們電泳加工廠還是會有客訴鹽霧試驗不合格呢？今天，電泳漆生產廠家飛揚涂料小編為大家講講——電泳產品鹽霧試驗不合格的常見原因以及防治對策。電泳成品鹽霧試驗不合格的常見原因：（1）前處理不良，工件電泳前已有銹蝕產生。（2）電泳槽液中雜質離子過多，沉積時混入電泳漆膜中。（3）電泳漆膜厚度偏薄。（4）電泳后水洗用水含鹽較多。（5）電泳漆膜未固化完全。防治對策（1）加強前處理把關——材

今天小編為大家分享的是關于電泳涂裝異?，F象之縮孔案例分析的文章，一起來看看吧。轉載自：佛山市順德區勒流鎮飛揚涂料有限公司案例現象：電泳涂裝線生產，部分產品電泳漆膜產生縮孔異?，F象，如下圖所示時間：2017年3月16日地點：浙江某公司電泳涂裝線電泳漆類別：佛山市順德區飛揚涂料FY-0206電泳漆電泳漆膜縮孔異?，F象問題處理經過記錄原因調查：電泳生產管理人員反映，“其它產品沒有縮孔，這種產品也一直都做得很好的，前一天生產也是好好的，不知為什么今天電泳出來的產品，有的就產生這樣的縮孔了！”檢查脫脂槽液工藝參數：預脫酯槽：堿度8.7，溫度47℃,在指標規定范圍內。主脫脂槽：堿度9.4，溫度48℃,在指標規定范圍內。檢查電泳漆槽液參數:pH值6.02，電導率1243μs/cm，固體份16.58%，灰份

今天小編為大家分享的是關于鑄鐵件電泳肯定起泡嗎的文章，一起來看看吧。案例現象：鑄鐵件電泳嚴重起泡客人現在使用的是某品牌電泳漆，產品電泳綠色，漆膜極易起泡，如下圖：且這還是僅用100℃左右烘烤的結果；反映若是用高溫烤干，起泡會更嚴重，且漆膜又色變嚴重，如下圖所示：(右邊樣件是烤干的)經過較充分的交流，對客人產品存在的問題綜述如下：1、電泳漆膜起泡嚴重；2、烘烤固化完全起泡更嚴重，而且還產生另一個問題——顏色變化嚴重；3、產品鹽霧性試驗要求48小時，實際僅幾個小時就生銹，完全達不到要求；4、漆膜很軟，極易摩擦掉漆。解決途徑：客人寄樣件至飛揚公司，采用飛揚電泳漆電泳試樣，結果如下圖所示（右邊樣件為飛揚電泳樣件，完全烤干）由此可見，飛揚電泳漆做的試樣幾乎無起泡現象，且涂膜固化完全。獲得客戶的初次認可

今天小編為大家分享的是關于鋁型材電泳型材出現黃邊原因解答的文章，一起來看看吧。1．氧化時導電不良引起的黃變現象型材與導電桿接觸不良，接點處的電阻就會大增，型材端頭就會發熱，氧化膜生成過快并伴有燒灼現象，甚至出現氧化膜的粉化。這時的氧化膜有些渾濁，顏色出現黃變，如果再進行電泳生產就會出現非常明顯的黃變現象。這種黃變現象一般情況下一排里只有幾支，并且基本上都是出現在型材的端頭。因此，一定要采取措施來保證型材與導電桿接觸良好。2．電泳前水洗不徹底引起的黃變現象氧化膜是蜂窩狀的，其多孔狀的結構就決定了氧化膜孔中會殘留硫酸。眾所周知，用來電泳的型材如果水洗不徹底，就很有可能出現黃變現象。對于這種黃變現象，一般都認為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反應從而使電泳漆膜發生的黃變，對于這種認識