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金屬中溶入氫后，發生塑性降低，脆性增加的現象,稱為氫脆。在張應力的作用下，則會發生滯后斷裂，氫致滯后斷裂、腐蝕疲勞和鋼中的發裂、白點、氫鼓泡等內裂紋。一般，金屬在室溫附近氫脆表現得最為敏感。金屬在冶煉和加工過程中，或金屬結構在含硫化氫的油氣或高溫高壓的氫氣氣氛中，以及在水溶液中使用時，尤其是在陰極保護時,都會使氫溶入金屬。怎樣防止氫脆在生產和加工過程中，盡可能避免和降低向金屬中充氫。例如，酸洗時，選用性能優良的緩蝕劑，特別是采用不僅緩蝕效率商，而且能夠有效地控制氫脆的緩蝕劑，使整個酸洗過程始終處在最佳的狀態下，將能避免氫脆致裂。完善和采取消氫技術，將金屬中殘留氡的濃度，降低到保障其安全的極限濃度之下。

什么是金屬的氫脆和氫損傷氫對很多金屬的力學性能有著顯著的彩響。氫能使金屬材料的塑性和斷裂強度顯著降低,使設備和構件遭到嚴重的破壞，以致發生事故。由于氫存在或與氫發生反應而引起金屬破壞稱為金厲的氫損傷。根據氫引起金屬破壞的條件、機理和形態，可分為脫碳、氫腐蝕、氫鼓泡和氫脆四類。脫碳、氫腐蝕兩類指的是在高溫氣體氫環境中引起金屬的氫損傷。脫碳常常發生在髙溫濕氣的環境中，它是一種化學性腐蝕。氫脆氫脆是由氫引起的材料的脆化，導致材料塑性和韌性下降。氫脆是高強度金屬材料的一個潛在破壞源。航空、航天工業經常使用的高強度鋼、鈦合金等，對氫脆是很敏感的。油、氣并套管用的高強度鋼在H2S水溶液中也易產生氫脆斷裂。比如馬氏體及沉積硬化不銹鋼在3.5%NaCl水溶液中；18-8不銹鋼在電解充氫或高壓氫氣狀況下都易引

馬氏體時效鋼也是一種馬氏體型沉淀硬化鋼，它的基體是超低碳高鎳的馬氏體。馬氏體時效鋼的特點1.馬氏體的形成不需要快速冷卻，沒有淬透性問題；2.馬氏體可以變溫及等溫形成53.馬氏體是體心立方結構，沒有Fe-C馬氏體的長方度；4.馬氏體的硬度約為HRC25,具有很好的塑性；5.馬氏體再加熱時，沒有Fe-C馬氏體的回火現象，并且逆轉變為奧氏體時，有很大的溫度滯后,因而在較髙的溫度可以發生馬氏體基體內的沉淀。利用超低碳髙鎳馬氏體的上述特點，再加入合僉元素，使時效時析出彌散的金屬間化合物，如Ni3Ti,Fe2Mo等，可以獲得髙強度髙韌性鋼。

半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼的優點從工藝性能考慮，半奧氏體型的沉淀硬化不銹鋼具有獨特的優越性：固溶后有奧氏體鋼的優點，易于冷加工成形；隨后經過強化處理又具有馬氏體鋼的優點，并且熱處理溫度不高，沒有變形及氧化的缺點。因此半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼廣泛，但是，半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼在315攝氏度以上溫度長期使用時，由于金屬間化合物繼續沉淀而使材料變脆，因而使用溫度限制在315攝氏度以下。從金屬學角度考慮，進一步發展半奧氏體型不銹鋼的問題不外是如何降低馬氏體點到室溫以下以及尋求新的沉淀相。為了耐蝕以及易于焊接和加工的緣故，碳量應保持在0.1%附近;鉻量應保持在14?18%范圍內，以保證足夠的不銹性；鎳量則應維持在4?7%范圍內，這樣一方面保證了奧氏體組織，另一方面使馬氏體點降到室溫以下。降低馬氏體點的

換熱器中垢層形成的原因有哪些實際生產中，換熱器的傳熱面上常附有一層垢層，污垢形成的原因很多，一般來說有如下幾種情況，1.由流體夾帶進入換熱器，如河水中夾帶的泥沙，壓縮機潤滑油霧，催化劑粉塵等，2.由于流體的溫度降低而冷凝析出的結品物；3.由于流體受熱而使熔解物析出，如水中所含有的鈣、鎂化合物；4.流體對器壁有腐蝕作用而形成的腐蝕產物。一般污垢物的導熱系數均較小，即使很薄一層也會形成較大的熱阻。在生產上當然應該盡量的防止和減少垢層的形成，如提高流速，使懸浮物不致沉積下來；控制冷卻水的受熱程度，以防止水垢的析出等等。山于垢層的形成不可能完全避免。

傳熱系數和導熱系數的區別傳熱系數和導熱系數針對對象不同：導熱系數一般是針對于熱傳導而言，傳熱系數一般是針對于對流傳熱而言。導熱系數：是指在穩定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側表面的溫差為1度（K，°C）,在1秒內，通過1平方米面積傳遞的熱量，用λ表示，單位為瓦/米·度，w/m·k（W/m·K,此處的K可用℃代替）。影響因素：不同物質導熱系數各不相同；相同物質的導熱系數與其的結構、密度、濕度、溫度、壓力等因素有關。同一物質的含水率低、溫度較低時，導熱系數較小。一般來說，固體的熱導率比液體的大，而液體的又要比氣體的大。這種差異很大程度上是由于這兩種狀態分子間距不同所導致的?，F在工程計算上用的系數值都是由專門試驗測定出來的。傳熱系數：以往稱總傳熱系數。國家現行標準規范統一定名為傳熱系數。傳熱系數K值

傳熱平均溫度差是什么意思傳熱平均溫度差一般是指傳熱壁兩側相互進行熱交換的兩種流體間的溫度差，傳熱平均溫度差是傳熱過程的推動力。在傳熱過程中，根據參與熱交換的兩種流體沿傳熱壁面流動時各點溫度變化的情況不同，分為恒溫傳熱和變溫傳熱，相應的溫度差稱為恒溫傳熱溫度差和變溫傳熱溫度差。恒溫傳熱溫度差在恒溫傳熱過程中，冷、熱流體始終保持一定的溫度，比如溶液的蒸發就是屬于這種情況，此時，傳熱面的一側為飽和水蒸汽的冷凝溫度，而另一側則為溶液的沸騰溫度，只要加熱蒸汽壓力和溶液上方的壓強保持恒定，則兩者溫度均為恒值，所以他的傳熱溫度差也保持一定。受溫下的傳熱溫度差對于穩定的變溫傳熱過程，雖然傳熱壁面上各點的溫度不隨時間而變化，但流體的溫度沿著傳熱壁面的不同位置是變化的，所以在傳熱而的各部位的傳熱溫差是不同的。為

熱負荷是什么意思熱負荷是傳熱計算中的重要內容之一，熱負荷一般是指工藝上要求加熱或冷卻物料時需要加進或取走的熱量,也是對換熱設備的換熱能力提出的工藝要求。很據不同的工藝特點，熱負荷可有兩種計算方法，第一種方法稱為焓差法，一般適用于在換熱過程中流體發生相變的情況下采用，比如冷凝或沸騰汽化的情況下。焓是什么意思焓的數值決定于物質的物態和溫度。一般來說氣體和液體的焓是取273K為計算基準，也就是規定273K液體的焓為0。第二種方法稱為溫差法，一般適用于在換熱過程屮流體不發生相變的情況下。

等離子體處理方法改善增強材料與基體間界面粘合性能改善增強材料與基體間界面粘合性能是復合材料界面控制技術，等離子體處理方法Plasma就是其中之一。等離子體是含有離子、電子、自由基、激發的分子和原子電離的混合物質。在外電場作用下，由電學方法放電、高頻電磁振蕩、激波、高能輻射等方法產生發光的、電中性的“第四態”?，F在Plasma處理增強纖維表面通常采用冷等離子體。因為冷等離子體的處理是一種氣固相間的反應，所需能量遠比熱化學反應低，改性僅發生在表曲層，不影響本體的性能，作用時間短、效率高,所以不僅廣泛地應用于碳纖維、Kevlar纖維和玻璃纖維的表面處埋，而且還用于超高強聚乙烯纖維等其他纖維的表面改性。如果在處理器的氣體人口處通入各種氣體，可對纖維表面進行清洗、刻蝕和氧化。通入各類飽和與不飽和單體，

Lyocell纖維是什么材料21世紀纖維材料的研究發展，既要考慮石油資源的枯竭及其替代物的問題，又要考慮環保問題。Lyocell纖維又名萊賽爾纖維，這是一種20世紀90年代發展起來的一種新型的纖維素纖維，Lyocell纖維是通過將天然的纖維素原料進行特殊紡絲制得的。萊賽爾纖維的特點1.萊賽爾纖維由是可以不斷再生的天然纖維素為原料的，自然界中每年產生的纖維素很多。來源豐富。2.Lyocell纖維生產工藝簡單先進，比傳統的粘膠纖維和銅氨纖維等再生纖維素纖維生產更簡單。3.Lyocell纖維原材料消耗少4.Lyocell纖維屬于一種綠色工程5.Lyocell纖維具有持續發展性6.Lyocell纖維的力學性能好，Lyocell纖維集天然纖維和合成纖維的優點于一身。Lyocell纖維的強度與滌綸相當而